LIQUID PROCESS FILTRATION

液体过滤方案

针对食品饮料、化工、水处理、制药工艺流体等液体过滤场景,依燃®提供从熔喷/线绕深层过滤到折叠膜精滤及除菌级的全系列滤芯产品,过滤精度0.1-100μm,材质覆盖PP/PES/PTFE,满足FDA/食品接触材料合规要求。

0.1-100
过滤精度 μm
0.5-60
单支流量 m³/h
40-60"
高流量滤芯长度
FDA
食品级合规
获取液体过滤方案

液体过滤 — 深度与精度的完整覆盖

从饮料澄清到无菌药液过滤,从化工厂工艺流体到锅炉给水处理,液体过滤是保障产品品质和生产安全的核心工艺。依燃®提供6大滤芯品类,满足从粗滤到除菌级的全精度需求。

🥤
食品饮料
啤酒/饮料/乳品/食用油
⚗️
化工
溶剂/涂料/树脂/油品
💧
水处理
RO前处理/工业用水
💊
制药
药液/注射用水/WFI

液体过滤的四大挑战

🧪

产品纯净度与异物控制

食品饮料中的悬浮物、沉淀物直接影响产品外观和口感;化工产品中的微粒杂质影响下游工艺和最终产品性能;制药液体中的微粒和不溶性微粒是注射剂安全性的关键质量属性(CQA)。不同行业对液体清洁度要求差异巨大(从肉眼可见到亚微米级),需要多级精度的梯度过滤方案。

🦠

菌落与微生物控制

啤酒、果汁等需要冷除菌过滤(0.45μm膜过滤)以确保货架期微生物稳定性;注射剂和眼用制剂需要0.22μm除菌级过滤以保障患者安全。过滤器自身的微生物截留能力(细菌挑战试验BCT, LRV≥7)和完整性检测(起泡点/扩散流)是除菌级滤芯的核心指标。

🧬

化学兼容性要求

化工生产中涉及强酸(HCl/H₂SO₄/HNO₃)、强碱(NaOH/KOH)、有机溶剂(甲苯/丙酮/THF/DMF)等腐蚀性介质,滤芯的材质选择至关重要。PP(聚丙烯)适用pH 1-14常温;PES(聚醚砜)耐酸碱且亲水性好;PTFE(聚四氟乙烯)几乎耐所有化学品但憎水。选材不当将导致滤芯快速化学降解、纤维脱落甚至解体。

💰

滤芯更换成本与系统停机

大流量工业液体过滤系统中,滤芯数量可达数百支,更换周期直接影响运营成本。高纳污量滤芯虽单价略高,但长寿命可显著降低总拥有成本(TCO)。同时,过滤器的在线不停机更换能力(如双联切换过滤器)和快速更换设计(快装接口/222接口)直接影响生产连续性。

六大滤芯品类 — 从粗到精全覆盖

依燃®液体过滤产品矩阵按过滤机理与精度从粗到精排列,适应不同工艺段的过滤需求

1
深层预过滤 — 熔喷/线绕
粗颗粒去除 · 大流量 · 低成本
MB 熔喷滤芯 5-100μm SW 线绕滤芯 5-50μm
MB系列熔喷滤芯采用PP(聚丙烯)熔喷工艺,纯PP材质,无粘合剂/无脱落,过滤精度5-100μm,外疏内密的梯度孔径结构实现深层容污。标准尺寸10"/20"/30"/40",外径63mm,内径28mm,双开口/222/226接口可选。SW系列线绕滤芯采用PP骨架+PP或脱脂棉线精密缠绕,过滤精度5-50μm,适用于含胶体和高粘度液体(如食用油、树脂)的预过滤。食品级PP材质符合FDA 21 CFR和GB 4806.7食品接触材料标准。
2
折叠膜精滤
高精度 · 大过滤面积 · PP/PES/PTFE可选
PL 折叠滤芯 0.1-10μm PP/PES/PTFE 多种膜材
PL系列折叠滤芯采用高效膜材料(PP微孔膜/PES超滤膜/PTFE疏水膜)经折叠工艺制成,过滤面积是同等尺寸熔喷滤芯的5-10倍。PP折叠膜(0.22-10μm)适用于一般液体精滤;PES折叠膜(0.1-1.0μm)亲水性好、蛋白吸附低,适用于生物制药和食品饮料终端过滤;PTFE折叠膜(0.1-5.0μm)耐化学腐蚀性极佳,适用于强酸/强碱/有机溶剂。标准10"-40"长度,适配行业标准滤壳。
3
除菌级过滤
0.22μm · LRV≥7 · 完整性检测
PL 0.22μm 除菌级
PL系列除菌级滤芯采用双层PES膜(0.22μm),经过缺陷假单胞菌(Brevundimonas diminuta)细菌挑战试验验证,LRV(对数下降值)≥7(即每10⁷个细菌通过后<1 CFU)。每支出厂均进行100%完整性检测(起泡点≥3.2bar 水浸润)。符合FDA 21 CFR、USP<87><88>生物安全性及EU GMP Annex 1对除菌过滤的要求。适用于注射用水(WFI)、无菌药液、眼用制剂、生物制品缓冲液等。
4
脱氯/脱色 — 活性炭滤芯
余氯去除 · 色度改善 · 异味去除
AC 活性炭滤芯
AC系列活性炭滤芯以高碘值(≥1000mg/g)椰壳活性炭为吸附介质,采用烧结/挤出工艺制成。对游离余氯去除率>95%(进水2ppm、流速0.5L/min/10"),有效保护RO膜免受余氯氧化损伤。同时可吸附水中有机物(TOC)、色素、异味物质(土臭素/2-MIB)和部分消毒副产物(THM)。在家用净水、饮料用水前处理、制药用水预处理中广泛应用。标准10"-20"长度,外径68mm。
5
大流量工业滤芯
单支40-60" · 流量5-60m³/h
PF 高流量折叠滤芯 HF 超高流量滤芯
PF/HF系列大流量滤芯专为工业大流量工况设计。PF系列折叠结构,过滤精度1-50μm,40"长度单支流量10-30m³/h;HF系列采用大直径(152mm外径)高褶设计,60"长度单支流量可达60m³/h,可替代20-30支标准10"滤芯。采用内进外出流动方向,纳污量是传统滤芯的10-20倍。适用于RO前处理保安过滤、工业循环水旁滤、冷凝水精处理、油田注水过滤等大流量场景。快装接口设计,3分钟内可完成单支更换。

液体过滤推荐产品参数

产品系列精度 (μm)膜材/滤材长度单支流量 (m³/h)耐温 (°C)接口认证
MB 熔喷滤芯5, 10, 25, 50, 100PP 聚丙烯10-40"1-3 (10")≤60双开口/222/226FDA, GB 4806.7
SW 线绕滤芯5, 10, 25, 50PP/脱脂棉10-40"0.5-2 (10")≤60 (PP)/≤120 (棉)双开口/222/226FDA (PP)
PL 折叠滤芯 PP0.22, 0.45, 1, 5, 10PP 微孔膜10-40"2-5 (10")≤80222/226/平封FDA, USP VI
PL 折叠滤芯 PES0.1, 0.22, 0.45, 0.65, 1.0PES 聚醚砜10-40"3-6 (10")≤80222/226/平封FDA, USP VI, BCT
PL 折叠滤芯 PTFE0.1, 0.22, 0.45, 1, 5PTFE 聚四氟乙烯10-20"1-3 (10")≤150222/226FDA
PL 除菌级0.22μm 除菌双层PES10-30"2-4 (10")≤80222/226FDA, USP, BCT LRV≥7
AC 活性炭滤芯余氯去除>95%椰壳活性炭10-20"0.3-0.5 (10")≤52双开口/快插FDA, NSF/ANSI 42
PF 高流量折叠1, 5, 10, 25, 50PP 深层折叠40"10-30 (40")≤80快装法兰FDA
HF 超高流量1, 5, 10, 25, 50PP 大直径高褶60"20-60 (60")≤80快装法兰FDA

典型液体多级过滤配置

以饮料用水处理为例的梯度过滤流程

原水
MB 50μm
粗滤
MB 5μm
预滤
AC 活性炭
脱氯/脱色
PL 1μm PP
RO前保护
RO膜
PL 0.22μm
终端除菌
纯水罐
原水 → MB 50μm(去除泥沙/铁锈) → MB 5μm(保护活性炭) → AC活性炭(脱氯/去味) → PL 1μm PP(RO前保安过滤) → RO反渗透(脱盐) → PL 0.22μm PES(终端除菌,防止微生物二次污染) → 纯水储罐 → 饮料调配
大流量工业旁滤系统(以循环冷却水为例)
循环回水
500m³/h
PF 5μm ×12支
40"高流量滤芯
洁净水
回冷却塔
10-15%旁滤量(50-75m³/h),去除循环水中悬浮物和微生物粘泥 → 12支PF 40"滤芯即可满足 → 降低冷却水浊度 → 提高换热效率 → 减少化学药剂投加量

依燃® PL PES折叠滤芯 与国际一线品牌性能对比

PL-PES-0.45μm,10"长度,水通量测试,25°C纯水

对比参数依燃® PL-PES-0.45国际一线品牌 A国际一线品牌 B依燃® 优势
过滤精度 (起泡点)0.45μm (≥2.0bar)0.45μm (≥1.8bar)0.45μm (≥1.7bar)更可靠起泡点
水通量 (@0.1bar ΔP)8.5 L/min7.5 L/min7.0 L/min高通量+13-21%
纳污量 (ISO 12103-1 A2粉)28 g/10"25 g/10"22 g/10"高纳污+12-27%
蛋白吸附 (BSA)<15 μg/cm²<20 μg/cm²<30 μg/cm²低吸附
内毒素 (LAL)<0.25 EU/mL<0.25 EU/mL<0.5 EU/mL同等
完整性检测100%逐支100%逐支抽检逐支检测
FDA/USP VI同等

典型应用场景

案例一:啤酒酿造冷除菌过滤
青岛 · 年产50万吨 · 纯生啤酒线
  • 背景:纯生啤酒不经过巴氏杀菌,依赖0.45μm膜过滤实现冷除菌,对滤芯微生物截留能力和产品通量要求极高
  • 方案:三级梯度过滤:预过滤MB 10μm → 精滤PL 1μm PP → 终端除菌PL 0.45μm PES,共配置288支30"滤芯
  • 通量:终端除菌段过滤通量1.5-2.0 hL/(m²·h),滤芯总过滤面积约720m²
  • 检测:每批次过滤前后滤芯完整性检测(起泡点法),在线浊度+颗粒计数监测

���心成效:

  • 终端除菌滤芯使用寿命达1200hL/支(约1200吨啤酒),行业典型800-1000hL
  • 过滤后啤酒微生物零检出(膜过滤法,100mL/膜),货架期菌检合格率100%
  • PES折叠滤芯蛋白吸附低,啤酒泡沫稳定性和口感无变化
  • 年滤芯更换成本较原国际品牌降低约18%,且更换耗时缩短30%(快装接口)
案例二:化工厂RO前处理改造
南京 · 精细化工 · 工艺水回用系统
  • 背景:化工工艺废水经生化处理后进入RO系统回用,原保安过滤器(5μm熔喷滤芯)更换频繁(每7天),且RO膜一年内压差上升40%
  • 方案:改用HF系列60"大流量高褶滤芯(5μm),每台过滤器仅需3支HF滤芯替代原有48支10"熔喷滤芯

核心成效:

  • HF滤芯更换周期由7天延长至45天,年更换次数从52次降至8次
  • RO膜清洗频率由每月一次降至每季度一次,RO膜寿命延长预计>40%
  • 滤芯更换时间由4小时缩短至30分钟(3支vs48支),停机时间大幅减少
  • TCO(含滤芯成本+人工+停机损失)年节省约42万元

获取您的液体过滤方案

依燃®液体过滤工程师为您提供免费选型咨询与过滤实验支持