莫来石纤维增强的复合高温系统组件，800–1700°C极端环境应用。
复合高温组件的数据层已独立构建，包含技术文档库和公开产品数据库。
高温不是参数，是门槛。门槛之上，比拼的是材料体系、工艺深度和对客户工况的理解。
莫来石纤维基复合材料，超越传统耐热材料400°C+
急冷急热不开裂，是传统耐火材料的3倍
比传统陶瓷纤维毡低50%，节能效果显著
不卖标品、不设SKU。来图来工况，我们出方案出样品
不是简单"买纤维、压成型"。真正的定制化能力来自从原料到系统的全链条掌控。
溶胶-凝胶法自主合成莫来石纤维，可调控纤维直径、长径比和晶相组成
金属基/陶瓷基/聚合物基三大复合路线，按工况温度-力学-成本三角匹配最优方案
模压/注射/3D打印多工艺路线
模压/注射/3D打印多工艺路线，复杂几何形状直接成形，减少后加工
纤维表征→复材力学→热物性→热震循环→工况模拟，交付带检测报告的组件
不设产品目录。告诉我们你的温度、气氛、力学要求和几何约束，我们反向设计材料体系和组件方案。
针对陶瓷烧结炉、热处理炉、玻璃熔窑等设备，用莫来石纤维模块替代传统耐火砖衬里。案例数据：窑壁减薄40%、炉体自重降低60%、天然气单耗下降18-25%。
以莫来石纤维增强的轻质热防护瓦/隔热毡，适用于再入飞行器热防护系统、发动机喷管隔热、高温风洞内衬。密度低至0.3g/cm³，1650°C下尺寸稳定。
纤维增强金属基/陶瓷基复合：窑车棚板、高温炉管支架、坩埚托盘、热处理工装夹具。将纤维的高强高模量注入金属或陶瓷基体，兼顾高温强度与韧性。
将隔热层、结构支撑层和功能涂层集成在单一模块中。客户只需提供：炉膛尺寸、温度场分布、气氛条件。我们交付可直接安装的模块化组件，减少现场施工周期60%+。
| 性能指标 | 莫来石纤维增强复合 | 传统纤维毡/浇注料 | 优势幅度 |
|---|---|---|---|
| 最高使用温度 | 1600~1700°C | 1200~1400°C | +300°C |
| 密度（隔热型） | 0.3~0.8 g/cm³ | 0.9~1.5 g/cm³ | 轻 40~60% |
| 导热系数 | 0.06~0.15 W/m·K | 0.12~0.30 W/m·K | 低 50% |
| 抗热震 ΔT | >1000°C | 300~600°C | 2~3倍 |
| 韧性（纤维增强） | 提升200~400% | — | 质变级 |
| 高温线收缩（1600°C×24h） | <1% | 3~8% | 尺寸稳定性优 |
| 定制化程度 | 按炉型/温度场/气氛定制 | 标准规格选型 | 完全柔性 |
莫来石纤维增强体系，800–1700°C 全覆盖